详细说明

弯管流量计

  • 【De-neng 得能】
  • HN-001
弯管流量计

特点

∠测量准确度高、重复性好:弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级,重复性准确度则高达0.2%。

∠无附加压力损失:弯管传感器没有任何插入件或节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,节约能源。

∠适应性强:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。

∠量程范围宽:流速测量范围:液体介质为0.2~12米/秒, 蒸汽或气体介质为5~160米/秒的。管径范围: φ10~φ2000mm。

∠直管段要求不严格:直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。

∠使用寿命长:弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好,并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

∠安装方便、耐磨损、免维护:由于弯管传感器对磨损不敏感,所以可以直接焊接安装在管道上,一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题,不需维护。


     弯管流量计测量的介质比较全,包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体;蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气;气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。


→管径范围宽:DN10——DN2000mm;

→温度范围宽:-50℃ ——600 ℃;

→压力范围宽:0——32MPa;

→安装范围宽:管道转弯处和直管道上均能安装,管道的转弯处用90°标准传感器,直管道上用“V”型传感器;

→量程比宽: 10:1;能满足双向测流;

→流速范围宽:适用于管道内流速为0.2~12米/秒(液体介质)和5~160米/秒(气体介质包括蒸汽)的流体流量测量,且都能满足测量准确度的要求;

→适用条件宽:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣,安装条件极差的现场中正常使用,如果采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。

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弯管流量计的结构形式

系统组成(图2)

弯管流量计应用在蒸气、液体、气体测量中的系统结构图,其基本组成及各部件功能如下:

1.弯管传感器:整流并输出差压信号,其几何结构尺寸的准确性是测量精度的保障。

2.一次阀:液体及气体测量一般选用直通针型阀或角阀,蒸气采用高温针型阀或焊接阀。

3.排污阀:液体及气体测量时一般选用二通针型阀,蒸气采用高温针型阀或焊接阀。

4.导压管:差压变送器与弯管传管器连接用;采用14X2或16X3的无缝钢管,其长度视差压变送器与弯管传感器的现场安装距离面定,一般由用户自备。

5.盘式冷凝器:蒸气测量必备附件;与弯管传感器连接,平衡正负压侧液位。

6.三阀组:与差压变送器连接,度要为调零点时使用。

7.差压变送器:测量弯管传感器内外侧压力差,转换为4~20mA标准电流信号。

8.压力变送器:过热蒸气及其他气体测量中,压力波动较大时为必备件;饱和蒸气可以选择压力变送器,作用于测量介质压力,对流量实时补偿。

9.温度组件:当测量介质温度波动较大时为备件,当用于供热量计量时,需选用2台温度组件,作用介质温度,对流量实时补偿并参加供热水热量计算。

10.二次仪表(或流量转换器):通过信号线与现场变送器连接,信号线:采用直径1.0m㎡的双苡屏蔽电缆,其长度视变送器与二次仪表距离而定,一般由用户自备。计算(显示)流量、热量、温度、压力等参数,串行接口有RS232或RS485,可配接计算机系统,模拟量输出有4-20mA或1-5V,供用户选择。

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